龍門吊部件的維修和更換零件時應考慮以下因素:

　　1. 對機械設備精度的危害。如果零件的質(zhì)量立即危及機械設備的精度，使機械設備不能滿足生產(chǎn)工藝的要求，則應考慮維修和更換。

　　2. 對適用保留的損害。當機器零件不能使用預留時，應進行修理。

　　3. 危害**和環(huán)保。當失效零件危及**生產(chǎn)或造成空氣污染時，應將零件拆除更換。

　　4. 對設備和生產(chǎn)效率的危害。例如，雖然傳動齒輪可以傳遞預定的扭矩和健身鍛煉，但由于損壞、變形、振動和噪聲增加，效率低，傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性大大降低。有關部位應考慮修理。

　　5. 損害標準的惡性變化。部分損傷的發(fā)展趨勢在很大程度上,除了自己的傷害顯著增加,但還摧毀了所有的正常的相互配合,嚙合和傳輸系統(tǒng)標準,效率高降低,發(fā)熱量急劇增加,濕潤紊亂,導致大量的損害匹配部分,零件表面磕碰，直*“咬傷”或破裂，或零件表面堅硬的底層被磨損或脫皮，相互匹配。當零件表面發(fā)生磕碰、疲勞和腐蝕時，應立即更換相關零件，以維護較貴重的零件。

　　6. 它對零件的抗壓強度和彎曲剛度是有害的?？箟簭姸群涂箯潉偠仁悄承┝慵谡＿\行時的標準，允許這類零件達到較小的抗壓強度和抗彎剛度值。

龍門吊在使用前的試驗方法有哪些?

　   1. 靜載試驗:

靜載試驗的目的是測試龍門吊各部件及金屬結構的承載能力。同時測量主梁的拱度，將其增加額定荷載的1.25倍(可逐漸增加*額定荷載)，抬升*地面高度≤50cm，靜置15min。龍門吊的性能滿足設計要求。卸下荷載，讓小車沿橋走，然后測量主梁的弧度，看主梁是否在合理的彈性變形范圍內(nèi)。靜載試驗結束后，檢查主梁與支腿焊縫是否有缺陷，確保各機構的可靠性。

　　2. 動載試驗:

動載試驗的目的是檢查確認龍門吊機構及其制動器的工作性能，提升額定載荷的1.1倍，沿主梁(橋)來回1 ~ 2次。在實驗過程中，提升結構同時啟動。根據(jù)工作類型規(guī)定的循環(huán)時間，進行*少15分鐘的啟動、運行、停止、正向旋轉、反向旋轉等重負荷動作。檢查各機構動作靈敏可靠，各類限位開關及裝置工作及時**。檢查主梁、腿等部位焊縫是否有缺陷，動載試驗后擰緊所有螺栓。

　　3. 龍門吊安裝竣工檢查:

門式起重機安裝自檢合格后，由施工所在地質(zhì)量技術監(jiān)督局檢驗部門對橋架機的安裝質(zhì)量和安裝后橋架機的性能進行復核，驗收合格并出具相關證明后方可使用。