籠型電機轉子的ji少數可變適應能力，及其其槽形延展性對電動機特性改善的特性，促使此類電動機獲得了十分普遍的運用;更為普遍、運用ji為普遍的是鋁鑄電機轉子，但在一些獨特的龍門吊設備中，也使用了鑄銅雕塑電機轉子。

　　從二者的結構特征和制作加工工藝看，二者有許多共同之處，但針對電動機特性的危害，及其本身的生產制造工藝性能或是有比較大差別。

　　電阻是體現電導體導電率能優(yōu)劣的參量。電阻小，導電率能好;電阻大，導電率會差。電阻的尺寸，是由原材料自身的特性決策的，而同一種材質的電阻，又隨溫度的變動而轉變，一般情形下溫度高，電阻大;銅和鋁是龍門吊電動機設備的*經常使用的導電性原材料。

　　做為導電性原材料，銅材在75℃時的電阻(0.0217歐母·平方電線/米)基本上為鋁型材(0.0434歐母·平方電線/米)的一半，較低的電阻器是銅鑄電機轉子在高效節(jié)能電機上運用的基本要素之一。因此從電動機特性的危害剖析，銅鑄電機轉子更有益于電機效率的提高。

　　但從龍門吊電機轉子的生產制造工藝性能剖析，鋁的熔點比銅的低，因而其流通性要比銅好，再再加上二者原材料費用的差異，*后的結果是鋁鑄電機轉子的運用更普遍，也更強一些。

　　在二種龍門吊電機轉子的真實運用全過程中，衡量電動機特性特點及生產制造生產工藝后，許多電機廠家依然會優(yōu)先鋁鑄電機轉子，根據相關的技術參數的調節(jié)，及其鍛造工藝改善、電機轉子中后期銑削方式調節(jié)等對策，做到電動機特性達到的實際效果。

　　在龍門吊電動機生產制造環(huán)節(jié)中，原材料的含量規(guī)定尤為重要，除一些獨特的電動機必須選用鋁合金鋁原材料外，大部分的鋁鑄原材料純凈度應不低于99.7%乃*更高一些，而針對銅材純凈度，除銅鑄用原材料外，電機繞組用特種電纜的電阻操縱也十分重要和必需。

　　針對大中型電動機，為了更好地得到較高的速率水準，會選用鋁條做為電機轉子導條，但導條的外形與電機轉子槽形的夢想性配對不太實際，頂端的電焊焊接也是生產制造和運用全過程務必遭遇的問題。因而，小規(guī)格型號電動機必需的時候會選用鑄銅工藝。