淺析單梁起重機(jī)制造材料之鋼板、型鋼的預(yù)處理

仔細(xì)觀察單梁起重機(jī)可以發(fā)現(xiàn)，它的主結(jié)構(gòu)采用的都是鋼結(jié)構(gòu)的焊接件，而這些工件的材料就是鋼板、型鋼等。由此可以斷定，單梁起重機(jī)的主要制造材料就是各類鋼板、型鋼等。

有可能因?yàn)閮Υ娌划?dāng)?shù)木壒?，這些材料在購買回來的時候，其表面往往都會有一層銹蝕。這銹蝕層其實(shí)就是鋼材表面與空氣中的氧氣和水反應(yīng)之后，生成出來的氧化皮，這樣的鋼材肯定不符合單梁起重機(jī)的制作要求，那要怎么辦呢？

必須要制造單梁起重機(jī)用的鋼板進(jìn)行預(yù)處理，這里的厚度基本都保持在6-12mm，厚度不大，再加上鋼板本身就有的負(fù)公差，所以銹蝕層對單梁起重機(jī)的影響是不容忽視的。

不僅是這樣，表面的氧化層和銹蝕的存在對單梁起重機(jī)的噴涂壽命也有非常大的影響，由于銹蝕和氧化層容易剝落，所以如果在噴漆前，不將氧化層和銹蝕除去，后面油漆層就會和氧化層一起發(fā)生脫落，脫落之后，不僅影響起重機(jī)的美觀，也會導(dǎo)致鋼材表面失去保護(hù)而進(jìn)一步發(fā)生銹蝕，給起重機(jī)的結(jié)構(gòu)**帶來威脅。

所以在單梁起重機(jī)制造之前，要對用到的鋼材進(jìn)行表面預(yù)處理工作，主要指的是鋼材表面的銹蝕、氧化皮、油污等雜質(zhì)的徹底去除，使其能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的sa2.5等級。

為了要達(dá)到理想的除銹等級和表面粗糙度要求，僅僅采用手工除銹是不能滿足的，還必須采用噴射法，也就是干噴砂、噴丸和拋丸，并且在這之后給鋼材表面噴涂一層防銹底漆。 

像上述這樣的單梁起重機(jī)鋼材的預(yù)處理在國外已經(jīng)應(yīng)用很多年了，國內(nèi)還剛剛借鑒，希望大家能予以足夠的重視，促使整個起重機(jī)的品質(zhì)有所提升。