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電動葫蘆常見故障原因，下面給大家解答
時間：2024-11-05來源：起重機(jī)廠家瀏覽次數(shù)：1
電動葫蘆在使用過程中，經(jīng)常性的會遇到各種各樣的問題，一般產(chǎn)生這些問題的原因就是控制電纜斷線等原因造成的。那么，其相關(guān)的改進(jìn)措施是什么呢？下面給大家詳細(xì)的解答下。
電動葫蘆常見故障原因：
1、移動軟電纜折斷
其原因是電纜在多次循環(huán)受力和較高溫度下疲勞老化。
2、控制電纜斷線
由于控制電纜長,電動葫蘆移動距離大,在操作人員的扯拽下經(jīng)常造成斷線和接線松脫。
3、接觸器觸頭燒壞
對于反復(fù)短時工作制的電動機(jī),其等效發(fā)熱電流太大,此外在轉(zhuǎn)換過程中,換相過快,接觸器的電弧續(xù)流也易造成相間短路而燒壞接觸器觸頭。
而一般電動機(jī),工作電流小于額定電流,起動電流雖然為額定電流的4—7倍,但是畢竟時間很短,對觸頭的損傷不大,接觸器在設(shè)計時只要觸頭容量大于電動機(jī)的額定電流1.25倍即可。
4、原限位器是利用電動葫蘆的排繩器的位移來推動,由于鋼絲繩比較長(起升高度為25米),并且到達(dá)較高工作面鉤頭距電葫蘆僅有1米距離,排繩器經(jīng)常發(fā)生機(jī)械卡澀,使限位開關(guān)失靈。
5、電控箱安裝在電葫蘆上,機(jī)械產(chǎn)生的振動,和接觸器的頻繁動作,造成接線松脫。出現(xiàn)故障后又很難將電動葫蘆移回檢修平臺,給檢修帶來很大的不便。
電動葫蘆問題改進(jìn)措施：
1、原移動電纜選型不好,使用的是普通YC型橡套軟電纜,耐折性不好,加上廠房內(nèi)高溫,吊線滑輪結(jié)構(gòu)又不合理,使電纜彎曲半徑過小,是造成電纜頻繁損壞的原因。
具體解決辦法有：
1.1使用C型鋼軌道及配套電纜滑車,電纜滑車帶的弧形拖板可以有效的防止電纜彎曲半徑過小的問題。
1.2使用YGCB型硅橡膠扁電纜,這種電纜更適合頻繁彎曲,并且不扭結(jié),硅橡膠材料耐高溫抗老化。
2、對于控制電纜斷線問題,較好的解決辦法是取消控制電纜,改用遙控操作。
2.1操作不存在問題。一般工業(yè)遙控器具有4種以上控制,而且是嚴(yán)格互鎖的,這與電動葫蘆的操作要求是一致的,可實現(xiàn)上、下、左、右操作。
2.2相互干擾問題不難解決。采用的工業(yè)遙控器,此種遙控器有40億組安全碼,只有發(fā)射機(jī)和接收機(jī)編碼一致是才能實現(xiàn)遙控功能,不存在干擾問題。
2.3可以解決相間短路的問題。因為遙控器固有的操作屬性是嚴(yán)格互鎖的,而且有約0.2～0.3S的固有延時,只有放開先按下的按鈕,才能使后按下的按鈕起作用。
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