LD電動單梁起重機是20世紀70年代我國聯(lián)合設計、開發(fā)、生產、應用于CD、MD電動葫蘆系列產品，其工作等級為A3~A5，跨度為(7.5~22.5)m，跨度為(1~5)t。根據(jù)廠家的實際需要，根據(jù)國家標準，大噸位起重增加到16噸，跨度達到31.5m，使用范圍比以前大大擴大。LD電動單梁起重機結構簡單，運輸方便，安裝施工快，維護方便，廣泛應用于車間、倉庫等場合，是一種應用廣泛的起重機械。

1.LD電動單梁起重機主梁U型槽沖孔生產工藝簡介。

LD電動單梁起重機主要由U型槽加筋板焊接工字鋼，然后焊接兩個面板，然后焊接端梁連接板。U型槽材料為6mm板卷，多年來采用沖切成型，多段拼接生產工藝(每段U型槽長1.5m)。

不利之處在于U型槽生產效率低，勞動強度高，焊接成本高，污染嚴重，多段拼接時焊接成型時焊接質量不易保證，LD主梁橫向焊縫時有裂紋等缺陷。

近年來，我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展迅速，各種冷彎型材得到了廣泛的應用，各種冷彎設備也得到了很大的發(fā)展。LD電動單梁起重機應在生產工藝上取得重大突破。新工藝應采用冷彎連續(xù)生產主梁U型槽，改變了沖壓成型多段拼接的舊工藝，使單梁起重機主梁U型槽在任何跨度實現(xiàn)無焊縫加工。

U型槽冷彎生產線的基本配置:開卷機、矯直機、剪板機、鋼板對中段裝置、主機U型槽托輥道平移裝置。

操作原理:開卷機開卷后，送矯直機對鋼板進行整平，剪切機切斷所需長度，用鋼板對中裝置將鋼板送入成型機冷彎變形，將鋼板形成U型槽，然后通過輸送輥和平移裝置將成型U型槽送入鋼板焊接過程。LD電動單梁起重機主梁冷彎成型過程中存在的主要問題：設備占用空間大，在生產不同的U形槽時，需要更換不同的胎具。

根據(jù)U型槽(側板)的品種和類型，可以確定U型槽(側板)冷彎生產線能承受的尺寸(即U型槽的幾種規(guī)格)