電動單梁起重機構造中起升機構的常見故障

隨著工業(yè)水平的發(fā)展，貨物和一些工業(yè)原料的體積重量都越來越大，因此傳統(tǒng)的搬運方法漸漸失去了作用，起重機成為了搬運工程新的主要成員。電動單梁起重機不僅效率高，安全性有保障，而且人力資源消耗少。電動單梁起重機構造起升機構主要零部件（包括鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)、滑輪、吊具、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等）。針對電動單梁起重機構造起升機構令人擔心的就是墜落問題，那么究竟什么原因會導致墜落傷害的發(fā)生呢？以下就是引起墜落事故的若干原因分析：

1、電動葫蘆在運行中，由于車輪輪緣和輪踏面磨損(零部件失效的一種基本類型)或小車軌道變形，車輪與軌道間隙逐漸增加，此時若不及時調節(jié)運行間隙，電動葫蘆極其可能在運行過程中脫離軌道，引發(fā)墜落危險；

2、對于設防斷軸保護裝置的電動葫蘆，由于其車輪輪軸裝配位置特殊性，輪軸發(fā)生裂紋時不易被發(fā)現，若裂紋得不到有效的控制，輪軸很有可能發(fā)生斷裂，引發(fā)墜落事故；

3、另個吊鉤變形、開口度過大、斷裂也是造成墜落事故重要原因之一。電動單梁起重機設有地面和空中兩種操作形式。地面操作有帶線手柄操作和遙控器手柄操作兩種；空中操作指司機室操作。司機室有開式、閉式兩種，可根據實際情況分為左或右面安裝兩種形式，入門方向有側面及端面兩種，以滿足用戶在各種不同需要的情況下進行選擇?，F在大多數企業(yè)操作人員為了圖方便，經常把防脫鉤裝置拆卸掉，在吊運過程中，由于甩擺很容易造成吊運重物的鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)滑出吊鉤，造成墜落事故的發(fā)生。

電動單梁起重機制動器的安裝與調整

電動單梁起重機是作為現代工程施工過程中一種不可缺少的重要工具，是提高工程施工效率、節(jié)約勞動力的一個有效措施。電動單梁起重機的制動作用十分關鍵。倘若單梁起重機不安裝制動器，那么相當于車輛不剎車踏板，結果十分嚴重。

電動單梁起重機制動器有很多種，但不管哪一種，它們的作用都是一樣的，是用來控制電機轉動以及慣性運動。起重上面的電機不同于其他地方使用的，在放下重物的時候一定不允許剎車失靈，否則它的慣性將隨重物的降落越來越大，輕則砸壞設備，重則傷及人身安全。為了避免一些不必要的損失，了解和學習制動器是非常有必要的。下面就對電動單梁起重機制動器進行探討。

1、電動單梁起重機制動器底座為水平安裝，安裝后推動器的推桿與垂直面的傾斜度不大于5°。

2、安裝時制動瓦塊的退距應調整得兩邊基本均勻，可通過調節(jié)退距螺栓3來達到。制動瓦塊在松閘時，應與制動輪平行，在抱閘時應貼緊制動輪，應注意制動輪工作表面的潔凈，不應有油污。

3、利用調節(jié)彈簧工作長度螺桿6可調節(jié)制動彈簧的長度，以達到所需要的力矩。

4、利用瓦塊間距來調節(jié)螺桿7可調節(jié)制動瓦塊間的距離，當制動襯墊磨損后，可調節(jié)此桿來消除磨損量。

5、在確保閘瓦小退距的情況下，推動器的工作行程越小越好，因此，需要調節(jié)推動器的高度。