為了保證防爆電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)的使用安全，在投入使用前必須進(jìn)行試車，小編為大家分享防爆電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)試車大綱供大家參考。

1. 目的 

起重機(jī)在出廠或投產(chǎn)前必須進(jìn)行空載荷、額定載荷和超載荷試車，以驗(yàn)證起重機(jī)設(shè)計(jì)、制造和安裝的正確性，驗(yàn)證起重機(jī)工作的安全、可靠性，驗(yàn)證起重機(jī)對(duì)實(shí)際作業(yè)過(guò)程中可能遇到的事故的自身保護(hù)能力。

1.1 空載試車 

空載試車在于確認(rèn)各機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的正確性，檢查各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，驗(yàn)證各種安全設(shè)施的準(zhǔn)確、可靠性。 

1.2額定載荷試車 

額定載荷試車是為了證實(shí)起重機(jī)能夠勝任實(shí)際作業(yè)，其中包括證實(shí)各機(jī)構(gòu)單獨(dú)或組合工作能力，證實(shí)金屬結(jié)構(gòu)的承載能力，證實(shí)起重機(jī)工作參數(shù)的正確性。 

1.3 超載動(dòng)態(tài)試車 

超載動(dòng)態(tài)試車主要是考慮起重機(jī)在作業(yè)過(guò)程中可能遇到最不利的載荷組合，在這種情況下，起重機(jī)能夠正常工作。但不意味著通過(guò)超載動(dòng)態(tài)試車的起重機(jī)，可以超載作業(yè)。

1.4 超載靜態(tài)試車 

超載靜態(tài)試車說(shuō)明起重機(jī)本身能無(wú)困難地應(yīng)付超載，起重機(jī)具有足夠的靜強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性，起重機(jī)通過(guò)超載靜態(tài)試車，并不意味著它能超載作業(yè)。 

2. 試車條件 

起重機(jī)必須滿足下述條件，才允許進(jìn)行試車 

2.1起重機(jī)必須全部安裝完畢，各種安全裝置全部處于正常狀態(tài)，所有應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)、整定的機(jī)構(gòu)、電氣件必須調(diào)節(jié)、整定完畢。 

2.2各潤(rùn)滑點(diǎn)、減速器應(yīng)按照規(guī)定注入足夠的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。 

2.3各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器制動(dòng)情況良好。 

2.4起重機(jī)的電氣主回路，控制回路全部與設(shè)計(jì)圖紙一致，各部分絕緣電阻值符合要求，主回路不低于0.5兆歐?？刂苹芈凡坏陀?兆歐，電氣部件的非帶電外殼均需良好接地，起重機(jī)的接地電阻不大于10歐姆。 

2.5起重機(jī)電源電壓正常，相序正確。 

2.6試車環(huán)境應(yīng)滿足下述要求。 

(1)溫度應(yīng)在-15?-40?. 

(2)試車環(huán)境的風(fēng)速不超過(guò)8.3m/s。 

(3)軌道狀況良好。 

(4)起重機(jī)大車運(yùn)行區(qū)域設(shè)置安全隔離。 

2.7試車前應(yīng)準(zhǔn)備各種測(cè)量?jī)x器，包括直尺、卷尺、秒表、轉(zhuǎn)速表和各種電器測(cè)量?jī)x表等。另外還需要有各種規(guī)格的試重塊(要求能滿足3t，3.3t，3.75t，三種噸位相組合)。 

2.8 試車前應(yīng)準(zhǔn)備滅火器和其他保證安全的應(yīng)急器具等。 

2.9 試車小組的職責(zé)及組成。 

2.9.1職責(zé) 

試車小組人員必須充分熟悉起重機(jī)技術(shù)性能、合同書、說(shuō)明書、試車項(xiàng)目、試車安全知識(shí)的基礎(chǔ)，并根據(jù)試車各個(gè)階段要求，測(cè)定記錄各類技術(shù)數(shù)據(jù)，并責(zé)成檢查人員填寫檢驗(yàn)報(bào)告。整個(gè)試車過(guò)程必須聽從指揮人員統(tǒng)一指揮;試車時(shí)各方人員應(yīng)同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)。 

2.9.2 組成 

熟練司機(jī)一名 

熟練鉗工數(shù)名 

熟練起重工數(shù)名 

熟練冷作、焊工數(shù)名 

業(yè)主單位的人員及監(jiān)理 

電氣、機(jī)械、檢查、設(shè)計(jì)、工藝人員數(shù)名。 

3. 試車前的檢查工作 

3.1 目檢整機(jī)的全部工作裝置、安全裝置必須滿足設(shè)計(jì)要求;各工作機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)試完畢并能正常動(dòng)作;整機(jī)無(wú)異常現(xiàn)象。 

3.2 檢查金屬結(jié)構(gòu)安裝情況，特別是重要焊縫和高強(qiáng)螺栓連接部位。 

3.3 檢查各傳動(dòng)件、緊固件的安裝應(yīng)可靠，連接部位應(yīng)牢固，潤(rùn)滑和密封應(yīng)良好;接頭部位應(yīng)暢通。 

3.4 檢查鋼絲繩纏繞情況，并檢查各鋼絲繩接頭及固定壓板螺栓緊固情況。 

3.5 檢查各潤(rùn)滑部分按潤(rùn)滑要求加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。 

3.6 檢查起重機(jī)各運(yùn)行方向與手柄操作方向要求相一致。 

3.7 檢查緩沖器、車擋、行程等應(yīng)安裝正確，動(dòng)作靈敏，安全可靠。 

3.8 測(cè)量電纜、電動(dòng)機(jī)、各電氣元件、變壓器的絕緣電阻值。測(cè)量整機(jī)接地電阻。 

3.9 檢查電氣保護(hù)功能，包括供電電源短路保護(hù)、失壓保護(hù)、缺相保護(hù)。 

3.10 當(dāng)供電電源突然斷電時(shí)，檢查各機(jī)構(gòu)特別是制動(dòng)器的工作情況。 

4. 部分安裝設(shè)施試車 

4.1 行程限位試車 

4.1.1 起升機(jī)構(gòu)的行程開關(guān)調(diào)節(jié)到吊鉤中心距葫蘆主體以下400mm。距地面以上100mm，如測(cè)量行程有困難，可以計(jì)算起升繩在卷筒上卷繞圈數(shù)。 

4.1.2大車運(yùn)行行程調(diào)節(jié)設(shè)置靈敏，大車車擋安全牢固。 

4.1.3小車運(yùn)行緩沖器車擋保護(hù)安全牢固。 

4.2 運(yùn)行試車 

4.3 超負(fù)荷限制器保護(hù)試車(在超載動(dòng)態(tài)試車后進(jìn)行)。 

在規(guī)定的起重量相應(yīng)起吊100%額定載荷時(shí)，起重機(jī)的報(bào)警設(shè)施應(yīng)起作用，起升機(jī)構(gòu)自動(dòng)斷電停車。 

4.4 電氣元件的整定 

電氣元件的整定參考說(shuō)明書和電氣圖進(jìn)行。

5.空載試車 

各機(jī)構(gòu)在試車過(guò)程中的行程由指揮決定，至少大車小車全部行程，上升下降全部行程，運(yùn)行一次。 

5.1機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行。 

5.2起升-小車、起升-大車、小車-大車聯(lián)合動(dòng)作。 

5.3 做起升、小車、大車聯(lián)合動(dòng)作。 

5.4 空載試車時(shí)記錄:電壓、電流、功率、同時(shí)測(cè)出機(jī)構(gòu)速度。

6. 總體參數(shù)檢查 

7、額定載荷試車 

7.1 在空載試車正常的前提下，可作額定載荷試車。 

7.2起吊額定載荷以先起吊1倍額定載荷(3t)，起重機(jī)跨度中間離地0.2m，停止10分鐘。 

7.3機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行， 

7.4起升-小車、起升-大車、小車-大車聯(lián)合動(dòng)作。 

7.5作起升、小車、大車聯(lián)合動(dòng)作。 

7.6額定載荷試車時(shí)記錄:電壓、電流、電機(jī)轉(zhuǎn)速、功率、同時(shí)測(cè)出機(jī)構(gòu)速度。 

8、超載動(dòng)態(tài)試車 

8.1 超載動(dòng)態(tài)試車時(shí)，允許切除超載限制器，但超載試驗(yàn)之后，應(yīng)將它回復(fù)原來(lái)正常狀態(tài)。 

8.2 超載動(dòng)態(tài)試車的載荷取110%額定載荷，即:3.3t。

9.超載靜態(tài)試車 

9.1超載靜態(tài)試車時(shí)，允許切除超載限制器，但超載試驗(yàn)后，應(yīng)將它回復(fù)到原來(lái)正常狀態(tài)。 

9..2超載靜態(tài)試車的載荷取125%額定載荷，即:3.75t。 

9.3 超載靜態(tài)試車的為相應(yīng)起重量下的z大載荷，僅起升機(jī)構(gòu)動(dòng)作，起升高度為重物離地(不大于0.2m)，并懸掛10分鐘。 

9.4 作重量負(fù)荷報(bào)警試驗(yàn) 

10. 噪聲測(cè)試 

起重機(jī)作業(yè)時(shí)，在無(wú)外來(lái)噪雜聲音干擾下，分貝儀置于車間內(nèi)距離設(shè)備6米處，測(cè)量起重機(jī)工作噪聲值不大于85dB(A)