起重機操作規(guī)程
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河南華東起重機械設(shè)備公司
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橋式起重機大修項目及技能要求
時間：2022-08-07來源：起重機廠家瀏覽次數(shù)：119
1、機械部分通用部分大修要求：
1.1.一切零部件崩潰，并清點、統(tǒng)計損壞的零部件。
1.2.全部零部件崩潰后，用火油清洗，并做丈量、剖析合作精度，精度達不到要求的，進行調(diào)整或替換新零部件。
1.3.各聯(lián)軸器查看齒的嚙合情況，磨損嚴重者進行替換，替換骨架密封圈，清洗加油。
1.4.減速機拆檢、清洗、換油、替換或修復磨損的零件；疏通通氣孔，并做好密封處理，不得有滲漏油現(xiàn)象；各軸承部位在空載1000rpm下翻滾10分鐘，溫升不得高于環(huán)境溫度70°C。
1.5.各軸承部位拆檢、清洗、加油、替換或修復磨損的零件，各軸承部位在空載1000rpm下翻滾10分鐘，溫升不得高于環(huán)境溫度70°C。
1.6.全體除銹，有必要將金屬外表打磨平坦、整理干凈，不得有油漆、氧化物、焊接殘渣等。
1.7.全體刷漆，先刷兩遍防銹漆，再刷兩遍橘紅色面漆。（闡明：各傳動件外外表刷紅色面漆，端面刷黑色面漆；安全欄桿刷黃色面漆。）。
2、根本大修項目及技能標準：
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序號
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零部件名稱
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大修項目
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技 術(shù) 標 準
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機 械 傳 動 部 分
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1
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車輪
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1. 車輪滾動面檢修
2. 輪緣檢修
3. 車輪裝配檢修
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1. 統(tǒng)一輪徑，兩主動輪偏差不得大于直徑的 0.5/1000，被動輪偏差不得大于1/1000mm。
2. 輪緣磨損達到 10mm的必須補焊輪緣并車削加工，并根據(jù)車輪垂直、運行同側(cè)輪拉線找正車輪消除跑偏、啃軌現(xiàn)象
3. 安裝好的車輪組應用手轉(zhuǎn)動靈活。車輪的軸心線與車輪的端面垂直度偏差不得大于 L/400。
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2
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車輪軸與軸承
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1. 軸頸的檢修
2. 滾動軸承的檢修
3. 滑動軸承間隙檢查
4. 鍵的檢修
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1. 磨損的軸頸補焊并車削加工，滿足 Ra3.2的光潔度和尺寸公差（間隙配合者為d9、過渡配合者為k6）；橢圓度和圓錐度不大于0.03mm。
2. 圓錐滾子軸承內(nèi)外圈之間允許 0.03-0.18mm的軸向間隙，軸承壓蓋的調(diào)整間隙在0.5-1.5mm的范圍內(nèi)。
3. 軸與軸瓦的允許間隙（單位： mm）
4. 鍵槽間隙過大或滾鍵的軸應補焊后重新加工鍵槽，補焊后軸不得有彎曲。對于直徑大于 55mm的軸可以在偏轉(zhuǎn)120°的位置重新加工鍵槽。
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3
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齒輪與減速機
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1. 解體減速機，清洗檢查齒輪的磨損。
2. 齒面的檢查
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1、 起升機構(gòu)減速機第一根軸上齒輪磨損不得超過原齒厚的 5%，其它齒輪磨損不得超過原齒厚的20%；行走機構(gòu)減速機第一根軸上齒輪磨損不得超過原齒厚的10%，其它齒輪磨損不得超過原齒厚的30~40%；
2、 齒面點蝕面積不得超過齒高、齒寬的 60%，齒根不得有裂紋。
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序號
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零部件名稱
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大修項目
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技 術(shù) 標 準
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機 械 傳 動 部 分
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3
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齒輪與減速機
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3. 軸的檢修
4. 軸承的檢修
5、裝配檢修
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3. 軸上不得有裂紋，全長彎曲度不得超過 0.03mm，否則應調(diào)直處理。
4. 大修后軸承徑向間隙允許偏差（單位： mm）
5. 裝配后試運轉(zhuǎn)，不得滲漏油，殼體接合面間隙在任何位置不超過 0.03mm，在空載下，1000rpm的轉(zhuǎn)速，正反轉(zhuǎn)各10分鐘，開動電機時不得有跳動、撞擊和噪聲。箱體內(nèi)潤滑油溫升不得超過70°C，軸承溫升不得超過40°C，并且絕對值不得高于80°C。
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4
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制動器檢修
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1. 制動器瓦襯的磨損檢修
2. 制動輪的檢修
3. 制動器安裝調(diào)整的檢修
4. 制動臂與彈簧的檢修
5. 制動器調(diào)試
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1. 制動器瓦襯磨損量不得超過厚度的 50%。固定鉚釘?shù)陀谕咭r1mm。
2. 當制動輪直徑磨損 4mm以上時必須更換。連接銷孔直徑磨損橢圓度超過1mm的必須更換。表面有裂紋的必須更換。
3. 制動輪與瓦襯的中心線偏差不得大于 2mm；制動輪與瓦襯間隙調(diào)整量見表（單位：mm）
4. 制動臂銷孔直徑磨損 1mm時必須重新修配；且制動臂、彈簧不得有變形、裂紋。
5. 應靈敏、可靠。
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5
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吊鉤
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1. 解體檢查吊鉤、軸承橫梁并進行清洗潤滑
2. 危險斷面磨損檢修
3. 吊鉤試驗
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1. 吊鉤、橫梁不得有裂紋，螺紋部分不得有滑絲，軸承完好。否則進行更換。
2. 磨損超過原高度的 10%時更換新吊鉤。
3. 大修后吊鉤在 1.25倍的額定載荷下懸吊10分鐘，開口度不得超過原尺寸的0.25%，卸載后不得有永久變形或裂紋。
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6
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鋼絲繩
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1. 斷絲檢查
2. 鋼絲徑向磨損
3. 鋼絲繩的變形
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1. 一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)量超過鋼絲繩總絲數(shù)的 10%，應報廢。
2. 鋼絲徑向磨損超過絲徑的 40%時，鋼絲繩報廢。
3. 鋼絲繩有打結(jié)、芯子外露、斷股時，應報廢。
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7
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滑輪組
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1. 解體檢修滑輪組
2. 滑輪槽檢查
3. 裝配檢修
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1. 滑輪不得有裂紋。并清洗、加油潤滑。
2. 滑輪槽、徑向磨損超過鋼絲繩直徑的 30%或槽壁磨損超過壁厚的30%時應報廢處理。
3. 裝配后，應用手轉(zhuǎn)動靈活，側(cè)向擺動不超過 D/1000；
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8
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卷筒
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1. 卷筒表面的檢修
2. 裝配檢修
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1. 卷筒表面不得有裂紋和明顯的失圓，壓板螺釘不應松動。
2. 卷筒軸中心線與小車支撐面要平行， 1m長內(nèi)偏差不大于1mm，兩軸端中心線偏差不大于0.15mm。
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9
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聯(lián)軸器
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1. 徑向位移檢查
2. 檢查不同心引起的傾斜
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1. 在中心線無傾斜時，聯(lián)軸器安裝的徑向位移不大于 0.8mm。
2. 外齒圈軸線傾斜角允許 0.6°；
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序號
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零部件名稱
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大修項目
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技 術(shù) 標 準
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機 械 傳 動 部 分
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10
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起升機構(gòu)及小車部分
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1. 聯(lián)軸器檢修
2. 卷筒中心線與減速機被動軸中心線檢查
3. 小車軌距偏差
4. 小車軌道標高偏差
5. 小車軌道接頭偏差
6. 小車輪檢修
7. 小車輪滾動面的檢修
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1. 符合聯(lián)軸器的安裝要求。
2. 在軸承座處的允許偏差每米不大于 3mm。
3. 由小車輪量出的小車軌距偏差為± 2mm，且主動與被動輪相對差不大于3mm。
4. 不大于 3mm；
5. 接頭上下、左右偏差不得大于 1mm。
6. 統(tǒng)一輪徑，主動輪偏差 0.1mm，被動論偏差0.2mm；車輪端面的水平偏差不大于L/1000，（L-測量長度）；且兩個主動輪偏斜方向相反。車輪端面垂直度偏差不大于L/400。小車輪軌距允許偏差4mm。
7. 所有車輪滾動面必須在一個平面內(nèi)，偏差不得大于 0.3mm。小車運行不得有“三條腿”現(xiàn)象。
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11
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大車運行機構(gòu)檢修
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1. 大車輪的偏差
2. 同一平衡梁上的車輪檢修
3. 由車輪量出的跨度偏差
4. 由車輪量出的對角線偏差
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1. 水平度、垂直度同于小車輪。
2. 裝在同一平衡梁上的兩個車輪的對稱平面應在同一垂直平面內(nèi)。允許偏差不得大于 1mm。
3. 不得大于 8mm。
4.偏差不得大于 10mm。
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12
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主梁幾何形狀
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1. 上拱度檢查
2. 下?lián)隙葯z查
3. 跨中水平旁彎檢查
4. 裂紋檢查
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1. 跨中上拱度為 L/1000；允許偏差為上拱度的20%。
2. 滿載跨中彈性下?lián)狭啃∮?L/700，空載跨中下?lián)狭坎粦^0.6L/1000。
3. 水平旁彎不得大于 L/2000；
4. 金屬結(jié)構(gòu)不得有裂紋或開焊現(xiàn)象，否則進行檢修處理。
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3、橋吊軌跡裝置規(guī)范
3.1.軌跡不得有裂紋等各種制造缺陷。
3.2.壓板緊固螺栓有必要采用方墊圈與雙螺母防松；擰緊力矩契合《銜接螺栓擰緊力矩》。
3.3.軌跡銜接處斜接頭45°，對接空隙1——2mm，凹凸及側(cè)向錯位小于1mm。
3.4.軌跡裝置直線度誤差每2m范圍內(nèi)丈量不該超越2mm；全長內(nèi)不得超越10mm。
3.5.軌距誤差不該超越:
3.5.1.跨度≤10m時，軌距誤差=±3mm；
3.5.2.跨度＞10m時，軌距誤差=±[3 0.25×（跨度m-10）]mm；
3.6.同一截面兩條道軌的相對標高每2m范圍內(nèi)丈量不該超越2mm;全長不該超越10mm。
3.7.同一側(cè)道軌的相對標高答應誤差為1.5mm/2m；全長內(nèi)不得超越10mm。
3.8.軌跡底的調(diào)整墊鐵安放方位與軌跡底面平齊，顯露部分不得超越20mm；斜墊鐵數(shù)量不得超越2層，斜墊鐵有必要成對合作運用。
3.9.道軌裝置檢驗合格后，一切墊鐵有必要用電焊與道軌層層焊接為一體，以避免墊鐵掉落。壓板按要求壓緊后，方形墊圈有必要與軌跡壓板點焊與一體。
4、電氣部分大修項目及技能標準：
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序號
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零部件名稱
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大修項目
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技 術(shù) 標 準
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電 氣 部 分
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1
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電動機檢修
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1. 拆檢電動機，清洗軸承并換潤滑脂測量定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻
2. 電機軸的檢查
3. 繞組的檢修
4. 滑環(huán)、碳刷檢修
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1. 新裝電機定子絕緣電阻應大于 2MΩ，轉(zhuǎn)子絕緣電阻大于0.8 MΩ；使用中的電機，定子絕緣電阻大于0.5 MΩ，轉(zhuǎn)子絕緣電阻應大于0.15 MΩ。
2. 大修后電機軸不得有裂紋，彎曲度不應超過 0.2mm，
3. 繞組不得有損傷，保持涂漆完好。在修理時不準用汽油、機油、煤油等液體清洗。
4. 同一臺電機上碳刷壓力應一致，滑環(huán)、碳刷不得有燒損并且接觸良好，否則進行修磨等處理。
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2
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控制器與接觸器
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1. 拆開清理
2. 調(diào)整檢修觸頭
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1. 控制器手柄轉(zhuǎn)動靈活，不得卡塞。
2. 觸頭正常壓力 1~1.7Kg，觸頭磨損不得大于2mm，觸片不應大于1.5mm。
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3
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電阻器檢修
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1. 清理、維修
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1. 去除氧化層，擰緊螺釘，校正間距。電阻絲（片）有裂紋、斷裂者更換。
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4
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限位開關(guān)
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1. 清理、檢修磨損件、調(diào)整
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1. 更換磨損件，擰緊螺釘，動作靈敏、可靠。
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5
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導線
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1. 更換老化和絕緣不好的導線，更換損壞的套管
2. 測量絕緣電阻
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1. 根據(jù)實際情況更換導線和套管。
2. 導線與地面之間的絕緣電阻大于 0.5 MΩ。
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6
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電控柜
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1. 檢修更換損壞件、磨損件
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1. 更換損壞件保證安全可靠。
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7
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警示、照明等
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1. 檢修更換損壞件
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1. 更換損壞件保證安全可靠。
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4、大修后試驗
4.1.空負荷試驗
4.1.1.小車行走：往復三次，行走平穩(wěn)，限位活絡牢靠，無“三條腿”現(xiàn)象，不啃軌。
4.1.2.大車行走：往復三次，每次行走距離在30米以上，工作無噪音，無打滑、啃軌、跑偏現(xiàn)象。
4.1.3.空鉤升降：上下三次，制動器、限位活絡牢靠。
4.2.靜負荷試驗
將小車開到跨中起吊負荷（闡明：負荷有必要分四次加到額定負荷（分別為5：2：2：1），每次加載后有必要丈量上拱度；當未滿額定負荷而主梁彈性下?lián)隙葟乃骄€算起超越0.5L/1000時，該起重機有必要作出降級運用的標明），離地上100~300mm時，逗留10分鐘，丈量跨中下?lián)隙炔怀絃/700。卸載后不該有剩余變形。共做三次試驗，每次不少于10分鐘。
4.3.動負荷試驗
先將小車吊起靜負荷試驗時的最大負荷，重復升降3次，查看制動器是否活絡牢靠，不得有下滑現(xiàn)象；然后往復開動小車3~5次。最后將小車開到跨中，大車全速往復2~3次，重復發(fā)動、制動。此時各組織的制動器、安全裝置活絡牢靠。各組織工作正常，無反常噪音。車輪不打滑、不啃軌。主梁轟動契合動剛度要求。卸載后，組織和金屬結(jié)構(gòu)無剩余變形。
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2024-12
防爆電動單梁起重機的安裝與維護保養(yǎng)
防爆電動單梁起重機適用適用于有可燃性混合氣體的自然環(huán)境，其安裝維護保養(yǎng)危害到起重設(shè)備的常規(guī)應用，我為我們簡易講解下防爆電動單梁起重機的安裝與維護保養(yǎng)?！ ∫?、安裝 1、在客戶當場將起重設(shè)備運作組織的推動設(shè)備安裝在承重梁上。 2、按圖所顯示，將關(guān)鍵梁用螺栓相互連接，應留意這里地腳螺栓為扭抗壓強度地腳螺栓(其特性可以充足確保主承重梁的聯(lián)接抗壓強度，安裝時留意承重梁同橫梁連接、拼裝前要清除毛邊，在...詳細
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28
2024-12
鑄造起重機通常采用哪種控制系統(tǒng)？鑄造起重機的操作環(huán)境要求是怎樣的？
鑄造起重機通常采用哪種控制系統(tǒng)？ 鑄造起重機通常采用以下兩種主要類型的控制系統(tǒng)： 有線控制系統(tǒng)：有線控制系統(tǒng)是*常見和傳統(tǒng)的鑄造起重機控制方式之一。它使用有線控制盒或操縱桿來操作起重機的運動，例如升降、前后移動、左右擺動等。該系統(tǒng)通過電纜連接控制盒和起重機，操作員可以手動控制起重機的各項動作?！ o線遠程控制系統(tǒng)：隨著技術(shù)的發(fā)展，越來越多的鑄造起重機開始采用無線遠程控制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)使用無線遙...詳細
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28
2024-12
路橋龍門吊的結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計原理是什么？它采用了什么樣的起重機構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)？
路橋龍門吊是一種大型起重設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計原理如下： 結(jié)構(gòu)特點： 路橋龍門吊采用了橋梁形式的支撐結(jié)構(gòu)，橫跨在工作區(qū)域之上，可以在兩側(cè)的軌道上移動，以實現(xiàn)貨物的起升和橫向移動。 它通常由主梁、支撐腿、大車運行機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、起重機構(gòu)和電氣系統(tǒng)等組成。 主梁是龍門吊的基本組成部分，用于承載起重機構(gòu)和起重物。支撐腿用于支撐和固定主梁，確保起重過程中的穩(wěn)定性。 大車運行機構(gòu)用于沿主...詳細
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2024-12
龍門吊的操作和維護要求是怎樣的？龍門吊在哪些領(lǐng)域中使用得較多？
龍門吊的操作和維護要求涉及以下幾個方面： 操作要求： 操作人員必須接受z業(yè)培訓，并獲得相關(guān)的操作證書?！ 〔僮魅藛T應熟悉龍門吊的工作原理、控制系統(tǒng)和**規(guī)程?！ ≡诓僮髑?，要仔細檢查吊具、鋼索、傳感器和其他關(guān)鍵部件的完好性，確保其正常運行?！ 〔僮魅藛T應按照操作手冊和指示進行操作，確保起重物品的穩(wěn)定和平衡?！ ≡诓僮鬟^程中，應密切關(guān)注環(huán)境條件和周圍的**因素，如風力、地面情況等?！ 【S護要求...詳細
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2024-12
雙梁橋式起重機制動系統(tǒng)怎么調(diào)整的方式
生產(chǎn)車間應用的雙梁橋式起重機舉升組織一般選用液壓制動器，工作中時必須依據(jù)工作中的規(guī)定將其開展調(diào)節(jié)，制動系統(tǒng)的調(diào)節(jié)主要包含軸荷的調(diào)節(jié)、瓦塊退距(推進器賠償行程安排Hb)的調(diào)節(jié)和退距平等的調(diào)節(jié)。針對帶全自動賠償設(shè)備制動系統(tǒng)而言，各類調(diào)節(jié)關(guān)鍵在初裝時(應用前)和拆換新的摩擦襯墊后必須開展。在應用全過程中如無異常情況，一般不用調(diào)節(jié)。我為各位詳細介紹下雙梁橋式起重機液壓制動器怎么調(diào)。1、瓦塊退距的...詳細
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2024-12
工業(yè)廠房單梁橋式起重機路軌安裝技術(shù)標準
工業(yè)廠房起重設(shè)備路軌的組裝關(guān)聯(lián)到單梁橋式起重機的常規(guī)運作，假如路軌安裝有什么問題，非常容易導致起重設(shè)備啃軌等常見故障的產(chǎn)生。我廠我給各位簡易講解下單梁橋式起重機路軌安裝使用規(guī)范。 1、路軌安裝前對鐵軌、地腳螺栓、直發(fā)夾板等開展查驗，若有裂痕浸蝕或不合規(guī)格的應該馬上拆換。對容許修復的鐵軌面和側(cè)邊，損壞缺點也不應超出3mm的鐵軌，修復結(jié)束后再應用?！ ?、路軌墊塊與路軌和起重設(shè)備承重梁應密切觸碰，...詳細
